Linia do produkcji wtórnych tworzyw sztucznych światłowodowych

Jedna 12-kanałowa szafa z okablowaniem światłowodowym
12 aktywnych układów światłowodowych: napęd silnika prądu przemiennego z długim wałem, regulacja prędkości przetwornicy częstotliwości Danvers;
Rama ze stopu aluminium, wykorzystująca strukturę dystrybucji 6*2.
Tabliczka znamionowa wału wiszącego, stała tarcza szybkiego blokowania trzpienia; Każda trasa ma osobne pokrętło włączające.
Alarm przerwanego włókna: z wykrywaniem przerwanego włókna, zatrzymaniem prędkości zerwanego włókna i funkcją alarmu zerwanego włókna, przerwane włókno automatycznie zmniejsza prędkość do niskiej i zatrzymuje się (niska prędkość jest ustawiana przez użytkownika, zwykle 20 m/min.)
Czujnik bezdotykowy + mimośrodowa konstrukcja koła; Tryb kontroli napięcia drążka wahadłowego to sterowanie medianą. Regulacja PID. Ruchoma pozycja przeciwwagi może regulować napięcie włókna.
W standardzie dysk światłowodowy: dysk światłowodowy 25,50 KM, maksymalna waga 8kg
Hak: Każdy element zwalniający linkę ramy zwalniającej włókno jest wyposażony w hak do umieszczenia urządzenia blokującego szybką nakrętkę gładkiego pręta.
Napięcie i precyzja: 0,3 ~ 1,5 N ± 0,05 N
Prędkość konstrukcji okablowania: 700 m/min.
Urządzenie zbierające światłowód (po usunięciu urządzenia elektrostatycznego)
Oprócz selekcji elektrostatycznej Shanghai QEEPO; Zanim światłowód wejdzie do formy do napełniania olejem na czubku, zapewnione jest urządzenie do usuwania elektrostatycznego wysokiego napięcia.
Wyposażony w urządzenie do mocowania światłowodu.
Urządzenie do odpieniania i napełniania maści (jedno przeciągnięcie)
Zespół maści składa się z pompy głównej + beczki do przechowywania pasty odgazowującej próżniowo + pompy obiegowej + układu wtórnej pompy dozującej.
Pompa pierwszego stopnia to pompa zębata, która automatycznie steruje przepływem oleju z czerpaka z surowcem do czerpaka przechowującego pastę. Kontrola poziomu cieczy przyjmuje strukturę ważącą lub strukturę czujnika poziomu cieczy.
Beczka do przechowywania ma konstrukcję ze stali nierdzewnej, maksymalna pojemność wynosi 140 l, stopień próżni wynosi maks. -0,06 MPa.
Pompa obiegowa o dużym przepływie utrzymuje pastę w beczce zawsze w stanie krążącego odgazowania, a podciśnienie usuwa pęcherzyki.
Pompa dozująca pobiera klej z pojemnika do przechowywania pasty i napełnia go do głowicy urządzenia do napełniania pastą. Maksymalne natężenie przepływu pasty wynosi 2 litry/min
Pompa dozująca wykorzystuje precyzyjną pompę dozującą, silnik napędowy wykorzystujący układ serwomotoru;
Posiada alarm wysokiego i niskiego poziomu pasty olejowej, wyświetlacz stopnia podciśnienia oraz jest wyposażony w dźwiękową i świetlną lampkę alarmową.

Jednostka wytłaczająca i głowica SJ60×30 (w tym jednostka podająca i susząca, z alarmem poziomu materiału)
Wytłaczarka Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30, połączenie Huajian, dobra liniowość.
Proporcje: 30:1
Prędkość ślimaka: 100 obr./min
Maksymalna wydajność wytłaczania: 80kg/h
Moc grzewcza cylindra: pięć obszarów cylindra (pierwszy obszar 5 kW, ostatnie cztery obszary 3,7 kW)
Tryb chłodzenia: cylinder chłodzony jest wentylatorem (4 sekcje), a płaszcz wodny chłodzony jest wodą obiegową (1 sekcja).
Moc wentylatora chłodzącego: 60W/380V
Silnik główny: silnik konwersji częstotliwości Siemens Beder o mocy 30 kW + enkoder
Sterownik: przetwornica częstotliwości Danvers
Szyjka połączona z głowicą maszyny dla typu Haf, grzanie szyi Haf dla typu grzania wewnętrznego, pręt grzejny ze stali nierdzewnej typu prętowego
Cała maszyna posiada funkcję monitorowania i zabezpieczenia temperatury, tzn. maszyny nie można uruchomić dopóki nie zostanie ustawiona temperatura, temperatura w procesie produkcyjnym nie spadnie, a alarm bezpieczeństwa nie wyłączy się.
Połączenie ślimaka z reduktorem wytłaczarki to połączenie wielowypustowe, wygodny demontaż, ręczne wyrzucanie,
Wyposażona w suszarkę do tworzyw sztucznych o pojemności 100 kg, z możliwością regulacji temperatury suszenia materiału. Suszarka z funkcją alarmu akustyczno-optycznego o niskim poziomie materiału. Przezroczyste lusterko pokazuje poziom materiału.
Automatyczny podajnik podciśnieniowy typu podłogowego.
Wyposażona jest w mieszalnik materiału głównego Haiole, sterowany przetwornicą częstotliwości prądu przemiennego i zsynchronizowany z wytłaczarką. Proporcje składników można regulować i synchronizować z prędkością linii produkcyjnej, a kolor belki nie zmienia się znacząco wraz ze wzrostem prędkości lub uniesiony.
Nos i śmierć
Głowica i matryca U14, dostosowane przez krajowych profesjonalnych producentów. Funkcja paska koloru jest zarezerwowana w nosie, a port wtrysku paska koloru znajduje się nad nosem.
Konfiguracja funkcji: Rdzeń matrycy jest samocentrujący, mimośrodowa precyzyjna regulacja pokrywy matrycy, z pokrywą matrycy Funkcja precyzyjnej regulacji w 2 wymiarach, każda linia z zestawem standardowych stożków manewrowych
Nos jest podzielony na trzy sekcje (strefa szyjki 1, strefa noska 1, strefa otworu matrycy 1) ogrzewanie i kontrola temperatury, grzejnik powlekany 220VAC. Każda sekcja jest wyposażona w port pomiaru temperatury termometru rtęciowego, importowany regulator temperatury (OMRON) + termoparę typu K + przekaźnik półprzewodnikowy do kontroli temperatury, cyfrowy wyświetlacz czasu rzeczywistego do ustawiania i wykrywania temperatury, z funkcją zabezpieczenia dolnego limitu temperatury. Zakres regulacji temperatury: temperatura pokojowa ~ 300 ℃ ± 2 ℃.
Pasta: Struktura powłoki pasty na zewnątrz głowicy maszyny za pomocą światłowodu. Formę do napełniania pastą X\Y\Z można regulować w trzech kierunkach.
Do debugowania używana jest forma do wytłaczania i forma do olejowania z rurą belkową o średnicy 1,8 mm. (Kupujący dostarczy grubość ścianki rury wiązki)
Zbiornik ciepłej wody 4m + Zbiornik ciepłej wody + 4m zbiornik ciepłej wody
Konstrukcja zbiornika ciepłej wody: dwuwarstwowy zbiornik na wodę ze stali nierdzewnej zapewniający ochronę cieplną, szeroki zbiornik na wodę, w pobliżu głowicy małego zbiornika na wodę nie jest konstrukcją wielosekcyjną, przepływ wody nie będzie bezpośrednio spłukiwał obudowy; Wszystkie boki i dno są wyposażone w warstwę izolacyjną, wyposażone w pokrywę, zbiornik ma 4 metry długości, przód może przesuwać się o 400 mm, a urządzenie blokujące służy do utrzymania stabilności.
Kontrola przepływu wody: 1. Zbiornik ciepłej wody w pobliżu nosa jest wyposażony w dwuwarstwowe małe wiaderko na wodę, które zapewnia całkowite zanurzenie obudowy w zbiorniku ciepłej wody przy dużych i niskich prędkościach, a przepływ wody jest kontrolowany przez elektryczny zawór regulacyjny; 2. Pierwsza część głowicy zbiornika na wodę nie rozpryskuje wody.
Podwójny zbiornik na ciepłą wodę z pokrywką. Wymiary to 900 mm długości, 450 mm szerokości i 1100 mm wysokości. Rura do uzupełniania wody w zbiorniku (woda) o średnicy 6 rurek i zawór elektromagnetyczny (bezpieczny DC 24V), rura przelewowa 1 1/2”, rura przelewowa i rura kanalizacyjna 1 1/2” połączone jako całość. Zbiornik wody i korpus pompy połączone są za pomocą złączek rurowych 1”. Filtr wlotowy pompy wodnej, miejsce montażu w zbiorniku wody, łatwy do demontażu i czyszczenia.
Temperatura zbiornika wody: temperatura pokojowa ~ 80 ℃ ± 2 ℃, w zbiorniku wody znajdują się punkty temperaturowe; Temperaturę można wyświetlić i ustawić na mierniku kontroli temperatury;
W przypadku automatycznego dopływu wody (za pomocą zaworu pneumatycznego), przelewu i obiegu wody chłodzącej, zbiornik na wodę i dopływ zlewu oraz króciec przelewowy powinny być wyposażone w filtr oraz łatwe do wyjęcia i czyszczenia.
Grzejnik ma napięcie 220 V/3 kW i pochodzi z fabryki urządzeń elektrycznych Shangyuan w Szanghaju.
W regulatorze poziomu zastosowano przełącznik wykrywania poziomu ciśnienia ze stali nierdzewnej.
Konstrukcja zbiornika ciepłej wody o długości 4 m: zbiornik na wodę z dwuwarstwową izolacją termiczną ze stali nierdzewnej, wyposażony w warstwę termoizolacyjną wokół i na dnie, wyposażony w pokrywę, zbiornik na wodę o długości 4 m, wyposażony w małe wiadro na wodę w kształcie litery V. Dzielić strefę temperaturową z tylnym zbiornikiem trakcyjnym.
Zlew jest sztywny, a grubość stali nierdzewnej nie jest mniejsza niż 2 mm.
Górne i dolne rury wodne są rurami ocynkowanymi.
Ciągnik wieloobrotowy z podwójnym kołem Φ600 mm + Φ400 mm
Skrzynka wykonana ze stali nierdzewnej, z drzwiczkami bezpieczeństwa, łatwa do otwarcia i wodoszczelna.
Koło trakcyjne: średnica 600mm, stal nierdzewna, korekcja wyważenia statycznego.
Koło rozdzielające: 10-częściowe koło regulacyjne z tworzywa ABS + łożysko ze stali nierdzewnej.
Urządzenie natryskowe z ciepłą wodą, z otwieranymi i zamykanymi drzwiami, z otworem obserwacyjnym i małym pływającym przełącznikiem poziomu cieczy w kształcie kuli do sterowania pompą powrotną
Napędzany jest japońskim serwomotorem AC Panasonic o mocy 3 kW i sterownikiem.
Prędkość konstrukcji trakcyjnej: 700m/min.

Dwukołowy wieloobrotowy ciągnik chłodniczy Φ600mm+Φ400mm (z agregatem chłodniczym 5P)
Skrzynka wykonana ze stali nierdzewnej, drzwi bezpieczne, łatwe do otwarcia, brak wycieków wody.
Koło trakcyjne: średnica Ф600mm, stal nierdzewna, korekcja równowagi statycznej.
Koło rozdzielające: 10-częściowe koło regulacyjne z tworzywa ABS + łożysko ze stali nierdzewnej.
Urządzenie natryskowe zimnej wody, z otwieranymi i zamykanymi drzwiami, z otworem obserwacyjnym i małym pływającym przełącznikiem poziomu cieczy w kształcie kuli do sterowania pompą powrotną
Napędzany jest japońskim serwomotorem AC Panasonic o mocy 3 kW i sterownikiem.
Prędkość konstrukcji trakcyjnej: 700m/min.
Z agregatem chłodniczym przemysłowym 5P

Urządzenie suszące (2 kpl.)
Suszarka trzystopniowa, pierwszy stopień 2 nylonowa, otwarta i zamknięta, z pierścieniem ceramicznym; Druga część konstrukcji ssącej, pompa wirowa ssąca, urządzenie cofkowe; 2 nylonowe suszarki otwierane i zamykane z pierścieniem ceramicznym dla trzeciej sekcji;
Źródło sprężonego powietrza do suszarki. Pompka powietrza Whirlpool do absorberów.
Dwie wirowe pompy powietrza o mocy 1,1 kW są przystosowane do pochłaniania wody i pary przymocowanej do belki.
Dmuchawa zamontowana jest w obudowie dźwiękochłonnej, która posiada funkcję izolacji akustycznej oraz redukcji hałasu w celu ograniczenia hałasu generowanego przez sprężone powietrze.

Suwmiarka dwuwymiarowa + mechaniczna detekcja bębna
Marka: Shanghai Gongjiu
Zakres pomiarowy: 0,1 ~ 10mm
Dokładność pomiaru: ±(0,005+0,02%D)mm D to wartość odczytu
Główna jednostka sterująca ma krzywą pomiaru średnicy, aktualne informacje o pozycjonowaniu długości, alarmy i inne zapisy, a główna jednostka sterująca ma lampki alarmowe.
Kontroler napięcia szczątkowego
Kontroler napięcia szczątkowego typu drążka wahadłowego, konstrukcja taneczna z trzema kołami, regulacja napięcia przeciwwagi.
Czujnik napięcia wykorzystuje bezdotykowy czujnik analogowy + koło mimośrodowe, regulacja mediany PID.
Koło regulacyjne: koło regulacyjne ze stopu aluminium Φ300 mm
Zakres napięcia: 3 ~ 10N

Kontroler naprężenia nitki
Przyjmuje strukturę linii magazynowej, koło regulacyjne na drążku wahadłowym i koło stałe na słupku przyjmują grupę wielokołową, a tryb kontroli napięcia drążka wahadłowego utrzymuje napięcie na stałym poziomie w procesie produkcyjnym.
Czujnik napięcia wykorzystuje bezdotykowy czujnik analogowy + koło mimośrodowe, regulacja mediany PID.
2 metry regulatora naprężenia linki do przechowywania liny, blok równoważący do regulacji napięcia.
Koło regulacyjne: koło regulacyjne ze stopu aluminium Φ300 mm
Zakres napięcia: 2,5 ~ 6,5 N
Konstrukcja koła napinającego: górna 3 i dolna 2
Dwutarczowa automatyczna maszyna do odbierania i prowadzenia drutu PN800
Konstrukcja górna, linia napędzana silnikiem prądu przemiennego o mocy 5,5 kW, regulacja prędkości konwersji częstotliwości, automatyczna synchronizacja z prędkością jazdy. W procesie produkcyjnym można automatycznie zmienić długość płyty, modyfikując skok, można dostosować jakość linii i punkt cofania linii w czasie rzeczywistym.
Śruba kulowa napędzana jest przez system serwo AC firmy Panasonic. Koło druciane porusza się w lewo i w prawo po prowadnicy liniowej, aby zrealizować funkcję drutu. Prędkość podawania drutu jest zawsze automatycznie synchronizowana z prędkością odbioru.
W pełni automatyczna wymiana podwójnego drutu zwijającego tarczę, wzmocnienie konstrukcji ramy, kolektor drutu jest wyposażony w dwa elektrofiltry i oddzielnie wyposażony w urządzenie antykolizyjne, aby zapobiec uderzeniu elektrofiltra w płytę;
Pneumatyczny górny i dolny dysk, pneumatyczny mechanizm zaciskowy, z funkcją blokowania działania i funkcją automatycznej kontroli pochodzenia dysku. Posiada funkcję zabezpieczenia wyłącznika drzwiowego, aby zapobiec uruchomieniu i uruchomieniu sprzętu podczas operacji załadunku i rozładunku dysków.
Tryb sterowania: 1. Ustawiona długość sekcji automatycznie zmienia dysk i ręczna zmiana dysku, z funkcją przypomnienia o długości sekcji i zakończeniem automatycznego monitu interfejsu. Linia śruby pociągowej serwonapędu Ac, synchroniczna z cofaniem liny, automatycznym cofaniem, z mechanizmem zabezpieczającym przed awarią cofania, może modyfikować parametry linii online, regulację punktu cofania i ręczne szybkie trasowanie; 2, uzwojenie napędu AC, ręczna praca do przodu i do tyłu (nawijanie i układanie), całkowicie stałe napięcie uzwojenia, z dolną granicą koła tanecznego, alarmem awarii napędu i funkcją automatycznego wyłączania.
Do ruchu płyty wymiennej przystosowano silnik prądu przemiennego i precyzyjny system pozycjonowania prowadnicy, co zapewnia płynny ruch bez uderzeń i dokładne pozycjonowanie dzięki automatycznej regulacji prędkości.
Niezależny elektryczny system sterowania firmy Siemens PLC S7-Smart200 i system regulacji prędkości konwersji częstotliwości Danfoss AC, interfejs człowiek-maszyna wykorzystujący ekran dotykowy w celu zapewnienia prostej i wygodnej obsługi.

Drzwi ochronne powyżej zastosowania dwóch szyn, aby zapewnić, że drzwi ochronne nie będą się trzęsły;
Specyfikacja instalacji dysku: PN800 (średnica dysku Φ800× 600× otwór na oś Φ80mm)
Prędkość konstrukcji uzwojenia: 700m/min
Skok kabla: regulowany od 1,2 do 5 mm
Wskaźnik powodzenia wymiany dysku: 99% (500M/MIN)
Elektroniczny system sterowania
Cała maszyna wykorzystuje technologię sterowania łączącą komputer przemysłowy i programowalny sterownik (PC + PLC), aby zapewnić synchroniczną pracę całej linii i niezależną pracę pojedynczej maszyny.
Operacje produkcyjne, ustawianie parametrów i wyświetlanie są wykonywane przez komputer przemysłowy; Proces kontroli produkcji, taki jak uruchamianie i zatrzymywanie silnika, ustawianie sygnału, prędkość silnika i pozyskiwanie innych stanów produkcyjnych, jest realizowany przez sterownik PLC; Przesyłanie danych pomiędzy komputerem przemysłowym a sterownikiem PLC poprzez port komunikacyjny; Może realizować operacje produkcyjne, wyświetlanie alarmów, zatrzymanie awaryjne linii produkcyjnej i inne funkcje; Komunikacja szeregowa między komputerem przemysłowym a przyrządem do pomiaru średnicy umożliwia zdalne wyświetlanie średnicy zewnętrznej w czasie rzeczywistym.
Komputer przemysłowy wykorzystuje domowy dojrzały komputer przemysłowy, wyświetlacz wykorzystuje wyświetlacz ciekłokrystaliczny, komputer przemysłowy i ramę wyświetlacza są zainstalowane na elektrycznej szafie sterowniczej.
PLC (programowalny sterownik logiczny) stosowany w całej linii produkcyjnej jest wykonany z produktów firmy Siemens serii S7, a produkty działają niezawodnie.
Napęd wytłaczarki wykorzystujący napęd Danvers;
Kontrola temperatury za pomocą przyrządu Omron;
Szafka elektryczna jest w stylu diagramu Wei, a zasilanie stanowi trójfazowe (380 V/50 Hz) okablowanie pięcioprzewodowe;
Wszystkie przewody uziemiające i obudowa urządzenia mają niezawodne uziemienie;
Interfejs człowiek-maszyna zapewniany przez komputer przemysłowy obejmuje głównie:
INTERFEJS produkcyjny: ZAPEWNIA okno przycisków i ustawień parametrów dla wszystkich funkcji operacyjnych linii produkcyjnej, w tym: wyświetlanie prędkości linii, ustawianie prędkości linii, wyświetlanie prędkości i prądu wytłaczarki, ustawianie prędkości wytłaczarki, przyciski ciągnięcia i uruchamiania/zatrzymywania wytłaczarki oraz długość produktu itp. ., pokazując jednocześnie ogólny stan linii produkcyjnej.
Interfejs alarmowy: wyświetla i rejestruje sygnał alarmowy każdej części linii produkcyjnej, aby ułatwić operatorowi zapytanie.
Interfejs krzywej: HISTORYCZNE krzywe prędkości linii produkcyjnej, prędkości obrotowej silnika głównego, przepływu maszyny do wytłaczania i zewnętrznej średnicy produktu, alarm, wygodne dla operatorów przeglądanie danych historycznych.
Interfejs formuły: operator może ustalić recepturę zgodnie z parametrami procesu, a istniejącą formułę można bezpośrednio pobrać do użycia w trakcie jej stosowania.
Korytko kablowe i napowietrzne do łączenia urządzeń w linii produkcyjnej
Dostawca zapewni kable i rowki napowietrzne do podłączenia urządzeń na linii produkcyjnej.
Główny kabel poboru mocy zapewnia zamawiający.