Specyfikacja techniczna linii do produkcji osłon

PN1000mm ~ PN2000mm suwnica typu szyna uziemiająca aktywna rama liniowa + automatyczny licznik linii
Składa się z ramy głównej, jednostki odbiorczej, jednostki ułożenia okablowania, ruchomego mechanizmu przełączającego i układu elektrycznego itp.
Zastosowanie przemiennika częstotliwości silnika prądu przemiennego z mechanizmem rozładowującym.
Wyposażony w urządzenie napinające linię odbiorczą linii magazynującej, regulację napięcia cylindra, ręczną regulację ciśnienia powietrza.
W zakresie od 750 do 2000 m m.
Rozmiar cewki zwalniającej: PN1000 ~ PN2000 mm;
Maksymalna waga tacy: 4T;
Napięcie rozłączne: 50N ~ 500N ± 5N;

Urządzenie sterujące prędkością rozładunku linii magazynowej Ф800mm
Typ linii do przechowywania podwójnych kół, sterowanie PID, napięcie wstępne, proces okablowania, utrzymuj stałą pozycję.
Napięcie jest podawane przez cylinder, prędkość sprzężenia zwrotnego potencjometru zmienia się, dzięki czemu prędkość rozładowania rdzenia kabla i prędkość trakcji automatycznie się synchronizują;
Średnica koła napinającego: Ф800 mm;
Zakres napięcia: 50~300N;
Przełącznik skoku jest zainstalowany w położeniu krańcowym na obu końcach stołu przesuwnego.

Obrotowy, metalowy stojak na taśmy zwalniające napięcie paska z podwójną tarczą
Struktura obrotowa. Magnetyczne sterowanie momentem obrotowym proszku, napięcie jest regulowane ręcznie, metalowa płyta pasa jest blokowana przez mechaniczny mechanizm wału skierowanego w górę oraz ręczna regulacja pary płyt pasa.
Zakres regulacji napięcia: 2~50Nm;
Maksymalna waga z płytą: 500kg;
Zakres szerokości płyty: 15 ~ Zakres szerokości płyty: 15 ~ 110 mm;

Zgrzewarka punktowa do cienkich taśm metalowych
Wybierz produkty Wuxi nova. Zgrzewarka do cienkich taśm metalowych.

Maszyna do przechowywania pasów metalowych
Struktura pudełka.
Szerokość pasa do przechowywania można regulować w dopuszczalnym zakresie. Wylot pojemnika na pasek do przechowywania wyposażony jest w urządzenie kontrolujące naprężenie i wyłącznik awaryjny.
Prędkość wlotu: 80 ~ 100 M/min;
Pojemność pamięci: 100M;
Szerokość pasma przechowywania: 12 ~ 110 mm;
Grubość opaski metalowej: 0,2 ~ 0,3 mm;
Zakres napięcia pasma: 5 ~ 50N

Zespół olejowy wypełniony metalowym paskiem
Składa się z głowicy napełniającej maść i pompy olejowej, podłączonych pomiędzy wysokociśnieniowym przewodem olejowym. Głowica do napełniania olejem jest przymocowana do dwuwymiarowego regulowanego wspornika, aby wygodnie wymienić formę wlotową i wylotową. Zespół tynkarski z taśmą metalową wykorzystuje kontrolę konwersji częstotliwości, która jest zsynchronizowana z prędkością linii produkcyjnej. Instalacja ścieżki.
Beczka Oaste może się automatycznie napełnić;

Walcarka taśm metalowych
Struktura pudełka. W przypadku walcowania taśm stalowych i aluminiowych prędkość walcowania jest automatycznie synchronizowana z prędkością roboczą maszyny głównej, a napięcie jest stabilne.
Szerokość ziarna tocznego: w granicach 150 mm;
Głębokość walcowania: 0 ~ 0,5 mm; (drobne zęby łukowe) podziałka: m=0,5, podziałka 1,57 mm;

Maszyna do formowania wzdłużnego z taśmą metalową
Taśma stalowa i aluminiowa z liniowym stołem do szybkiego formowania typu flip, odpowiednia do szybkiego formowania różnych produktów z taśm metalowych. Może być stosowany do okrągłego opakowania wzdłużnego do walcowania taśmy stalowej i aluminiowej oraz okrągłego opakowania wzdłużnego do taśmy aluminiowej. Dystrybucyjna stalowa taśma aluminiowa podłużna forma opakowania, każdy zestaw.

Jednostka wytłaczająca 90-25
Obejmuje wytłaczarkę, nos i formę, system podciśnienia w głowicy, system suszenia, system podawania, elektroniczny system sterowania.
Wytłaczarka 90-25
Napęd silnika z konwersją częstotliwości AC, napęd z przetwornicą częstotliwości Danforth. Ma funkcję pojedynczego ruchu i połączenia. Podczas łączenia prędkość ślimaka zmienia się automatycznie liniowo zgodnie z ustawioną prędkością linii, aby zapewnić, że zewnętrzna średnica produktu pozostanie niezmieniona w przypadku zmiany prędkości. 5-sekcyjny regulator temperatury cylindra, każda sekcja posiada wskaźnik temperatury termometru rtęciowego, grzejnik z odlewu aluminiowego, każdy obszar jest wyposażony w wentylator chłodzący, ogrzewanie, dwupętlową kontrolę temperatury chłodzenia, regulator temperatury importu (RKC) + termoparę + półprzewodnikowy temperatura sterowania przekaźnikiem, ustawienie wyświetlacza cyfrowego w czasie rzeczywistym i temperatura wykrywania, z funkcją zabezpieczenia dolnego limitu temperatury. W obszarze karmienia zastosowano system chłodzenia wodą. Ze śrubą BM, złączem wielowypustowym ułatwiającym demontaż śruby, specjalnymi narzędziami do demontażu śrub.
Średnica śruby: Ф 90mm;
Stosunek długości do średnicy: 25:1;
Znamionowa prędkość ślimaka: 100 obr/min;
Zakres regulacji temperatury: temperatura pokojowa ~300℃± 2℃;
Silnik główny: 90KW (silnik Siemens Wind)
Kształt śruby: odpowiedni do materiałów PE i PVC
Maksymalna wydajność wytłaczania: 300kg/h (PE)

Nos i pleśń
Krajowi profesjonalni producenci (Szanghaj) dostosowani.
Nos i cylinder przyjmują aktywne połączenie otwarte i zamknięte, nos jest podzielony na dwie sekcje kontroli temperatury ogrzewania, grzejnik 220 V AC, lokomotywa przyjmuje ogrzewanie wewnętrzne, zastosowanie wielu rur grzewczych ze stali nierdzewnej (rura grzewcza kulowa) do kontroli temperatury ogrzewania . Japoński regulator temperatury (RKC) + termopara + kontrola temperatury przekaźnika półprzewodnikowego, cyfrowy wyświetlacz w czasie rzeczywistym temperatury ustawienia i wykrywania, z funkcją zabezpieczenia dolnego limitu temperatury. Ze wskaźnikiem ciśnienia w butli i funkcją alarmu nadciśnienia. Specjalne narzędzia do demontażu formy głowicy maszyny.
Zakres regulacji temperatury: temperatura pokojowa ~300℃± 2℃;
Dwa zestawy różnych form do uruchomienia (wymagany rozmiar formy)

Głowica układu podciśnieniowego
Składa się z pompy powietrza z hydromasażem, rury łączącej, zaworu kontroli podciśnienia i manometru. Złącze posiada złącze szybkiej wymiany.

Silnik pomocniczy:
System suszenia i podawania wybiera dojrzałe produkty krajowe, suszarkę do tworzyw sztucznych o masie 200 kg i automatyczny podajnik z górnym odsysaniem. Średnica zasilania wylotu zasilającego i wylotu wylotowego nie powinna być mniejsza niż 90 mm. Długość ssania jest mniejsza niż 4 m. Suszarnia wyposażona jest w czujnik niskiego poziomu materiału oraz posiada akustyczną i świetlną lampę alarmową.

Układ chłodzenia
Przednia część zbiornika zimnej wody to jednowarstwowa konstrukcja ze stali nierdzewnej z kółkiem prowadzącym linkę, które można przesuwać w przód i w tył w celu regulacji punktu wody produktu.
Całkowita długość zbiornika na wodę: 4 metry;
Zasięg ruchu zbiornika ruchu: 400mm;
Część tylna to jednowarstwowa konstrukcja ze stali nierdzewnej z kołem prowadzącym linkę. Górne i dolne dwie warstwy o średnicy 8 m, z kołem prowadzącym o średnicy 800 mm, konstrukcja koła prowadzącego jest mocna, w przypadku wszystkich materiałów ze stali nierdzewnej w normalnym procesie produkcyjnym nie spowoduje odkształcenia strukturalnego ani przemieszczenia z powodu napięcia optycznego kabel.
Długość zbiornika zimnej wody to konstrukcja dwuwarstwowa o długości 8 m (tryb trasowania to góra 2, dół 1); dolna głębokość zbiornika wynosząca 160 mm znajduje się 160 mm nad poziomem gruntu.
Suszarka nadmuchowa składa się z 2 grup ust do suszenia, każda grupa ma oddzielny zawór ręczny do regulacji objętości nadmuchanego powietrza, główny rurociąg wlotowy ma zawór elektromagnetyczny do sterowania przełącznikiem źródła powietrza, a lokalne i główne interfejsy sterujące mogą sterować zaczynaj i zatrzymuj się. Sprężone powietrze dostarczane jest przez stację benzynową.

Radiometr jednowymiarowy (40L)
Wybierz krajowe długoterminowe dojrzałe produkty z Szanghaju, sprzedawca jest odpowiedzialny za integrację sygnału, główne sterowanie wyświetlanie danych wykrywania w czasie rzeczywistym, zgodnie z ustawioną średnicą zewnętrzną i odchyleniem, wyświetla alarm błędu średnicy zewnętrznej w czasie rzeczywistym , alarm historyczny i funkcje rejestracji krzywej.
Zakres pomiarowy: 0,2 ~ 40 mm

Maszyna do iskier komunikacyjnych
Wybierz dojrzałe produkty krajowe (Shanghai Lanbo), 15KV

Ciągnik gąsienicowy o udźwigu 800 kg
Ciągnik gąsienicowy, napęd DC.
Istnieje licznik elektroniczny, a prędkość linii można wyświetlić na ekranie głównym. Z przyciskiem zatrzymania awaryjnego. Z ręczną funkcją przewijania do przodu i do tyłu, funkcją kliknięcia, za pomocą przycisku sterowania dotykowego.
Średnica kabla: maks. Φ 35 mm
Maksymalna prędkość trakcji: 100m/min
Maszyna do pomiaru słów z gorącym nadrukiem + maszyna do uwalniania aktywnej taśmy o dużej długości
Wybierz dojrzałe produkty krajowe. Druk na gorąco.
Z zestawem maszyny numerycznej, zakres: 0 ~ 9999M
Z zestawem sztuk. Zawartość bloku słów ustalana jest przez klienta.

Rama napinająca do przechowywania kabla o długości 300 metrów
Składa się z następujących części:
Zbiornik drutu o długości 300 m
Urządzenie z kołem prowadzącym
Skrzynka elektryczna
Pozycja montażowa i średnica prowadnicy zbiornika 300 m
Urządzenie jest instalowane za płaszczowym zbiornikiem chłodzącym.
Zestaw kół z drutu aluminiowego o średnicy 650 mm i pojemności 300 metrów.
Urządzenie z kołem prowadzącym
Urządzenie prowadzące może poprowadzić kabel optyczny do urządzenia magazynującego od głównego źródła

Elektryczna szafa sterownicza
Szafka typu small, wyposażona w elementy elektryczne regału magazynowego.
Parametry użytkowe wyposażenia regałowego:
Forma struktury ramy linii magazynowej: typ poziomy
Prędkość konstrukcji ramowej linii magazynowej: 120m/min;
Stabilna prędkość użytkowania regału magazynowego: 100m/min;
Maksymalna długość linii magazynowej: ok. 300 m
Średnica koła prowadzącego zbiornika: Φ650mm;
Odpowiednia średnica kabla: Φ 7 mm ~ Φ 16 mm;
Zakres napięcia urządzenia magazynującego: 50N ~ 250N;
Tryb kontroli napięcia: kontrola momentu obrotowego;
Dokładność naprężenia: ± 10%;
Oba końce ramy magazynu są wyposażone w wyłącznik krańcowy i mechaniczny mechanizm zderzakowy;
Funkcja alarmu: gdy długość linii przechowywania osiągnie 80% maksymalnej długości regału magazynowego, przypomnienie o alarmie dźwiękowym i świetlnym.

Automatyczny manipulator przewodów
Składa się z ramy, urządzenia obrotowego, urządzenia podnoszącego, układu bezpieczeństwa i antykolizyjnego, układu manipulacyjnego, pomiaru zasięgu lasera i układu kontroli pomiaru elektronicznego czujnika sterującego itp.
Typ konstrukcyjny: wysięgnik można zamontować niezależnie na niezależnym wsporniku lub na suwnicy suwnicowej. Gdy linia produkcyjna wymaga przystosowania do okablowania ręcznego, ramię okablowania można wygodnie przesunąć na bok, nie wpływając na przestrzeń do ręcznego okablowania.
Wyposażony w niezależną elektryczną skrzynkę sterującą, z inteligentnym, 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym Siemens PLC200 kinco.
Zmiana głowicy liniowej: laserowy czujnik odległości
Kompensacja korekcji ugięcia: typ mechaniczny + czujnik fotoelektryczny
Urządzenie posiada mechaniczne urządzenie pomiarowe bębna w kierunku XY (niezależna instalacja sprzętu). Urządzenie do pomiaru bębna może z łatwością otworzyć masę materiału i duży bęben, a urządzenie do pomiaru bębna ma niezależną instalację podporową. Maksymalna perforacja wynosi 40mm. Opakowania bębnów mają średnicę powyżej 35 mm i należy je przenosić ręcznie).

Urządzenie odbiorcze szyny uziemiającej suwnicy PN800mm ~ PN2000mm + napinacz pręta wahadłowego
Składa się z ramy głównej, jednostki odbiorczej, jednostki ułożenia okablowania, ruchomego mechanizmu przełączającego i układu elektrycznego itp.
Użyj konwersji częstotliwości silnika prądu przemiennego do napędzania przewodu odbiorczego. Linia i synchronizacja linii, automatyczna zmiana, z mechanizmem ochrony limitu awarii zmiany. Parametry rozmieszczenia, ustawienie punktu cofania i ręczne szybkie wyznaczanie trasy można modyfikować online.
Z urządzeniem do napinania drutu typu wahadłowego, regulacją napięcia przeciwwagi, regulacją ręczną.
Rozmiar Wkera: PN800mm ~ PN2000mm;
Maksymalna waga tacy odbiorczej: 4T;
Odstęp między wierszami: płynna regulacja 5 ~ 50 mm;
Długość kroku regulacji odległości: 0,2 mm;
Napięcie linii drutu: 50N ~ 300N ± 5N;
Prędkość zamykania: 100m/min

Elektryczny układ sterowania
Cała maszyna wykorzystuje kombinowaną technologię sterowania (tj. PC + PLC), aby zapewnić synchroniczną pracę całej linii i niezależną pracę pojedynczej maszyny.
Jako główny system sterowania, PLC realizuje kontrolę połączenia całej linii. Operatorzy mogą wybrać stan wyłączenia, niskiej prędkości i szybkiego działania za pośrednictwem interfejsu. Linia produkcyjna automatycznie przełącza się między trzema stanami zgodnie z instrukcją obsługi i różnymi sygnałami stanu urządzenia, a prędkość zmienia się zgodnie z ustawionym czasem prędkości podnoszenia bez mutacji. Może automatycznie reagować na różne sygnały usterek, wyraźnie sygnalizując usterkę. Dane dotyczące prędkości produkcji i licznika są oczywiście wyświetlane. Długość metra może być wstępnie zaprojektowana, a linia produkcyjna może automatycznie wyświetlać monity i zwalniać zgodnie z zadaną długością odcinka.
PLC przyjmuje produkty serii S7-1200 niemieckiego Siemensa.
Przemysłowa maszyna sterująca przyjmuje dojrzałe produkty krajowe, a przemysłowa maszyna sterująca i 19-calowa rama wyświetlacza LCD są instalowane na stojaku elektrycznej szafki sterowniczej.
Sterownik wytłaczarki z serii PARKER;
Sterownik serwo AC wykorzystuje produkty Panasonic
Przełączniki powietrza, stycznik i inne produkty chińsko-zagranicznych spółek joint venture o niskim napięciu Schneider;
Elektryczna szafka sterownicza imitująca szafkę ze schematami Wei, spód podwozia;
Zasilanie zgodnie z okablowaniem trójfazowym, pięcioliniowym;
Wszystkie obudowy i szafy sterownicze urządzeń są solidnie uziemione.
Interfejs człowiek-maszyna udostępniany przez Icontroller obejmuje głównie następujący interfejs:
Interfejs produkcyjny: zapewnia przyciski funkcji obsługi i okno ustawień parametrów linii produkcyjnej, obejmujące głównie: wyświetlacz prędkości linii produkcyjnej, ustawienie prędkości linii produkcyjnej, prędkość i bieżący wyświetlacz wytłaczarki, ustawienie prędkości wytłaczarki, przycisk uruchamiania i zatrzymywania wytłaczarki oraz długość produktu itp. i może wyświetlać ogólny stan linii produkcyjnej.
Interfejs alarmowy: wyświetla i rejestruje aktualne i historyczne sygnały alarmowe linii produkcyjnej w celu wysłania zapytania do operatora.
Interfejs krzywej: historyczna krzywa prędkości linii produkcyjnej, prędkości hosta, prądu wytłaczarki i zewnętrznej średnicy produktu, alarm, ułatwiający operatorowi sprawdzanie danych historycznych.
Interfejs formuły: operator może ustalić formułę zgodnie z parametrami procesu i może bezpośrednio korzystać z istniejącej formuły podczas jej używania.
Pozostałe interfejsy i funkcje zostaną odpowiednio zmienione i dodane zgodnie z wymaganiami Zamawiającego.

Kable łączące urządzenia i chloty przewodów napowietrznych
Dostawca zapewni rowki na kable i linie uziemiające/napowietrzne do podłączenia urządzeń na linii produkcyjnej).
Kabel wejściowy głównego zasilania zapewnia Zamawiający.